进水pH6-9
出水pH6-9
进水COD8000mg/L
出水COD400mg/L
进水BOD4500mg/L
出水BOD150mg/L
进水氨氮1200mg/L
出水氨氮80mg/L
进水SS3600mg/L
出水SS200mg/L
进水总氮500mg/L
出水总氮80mg/L
进水总磷100P
出水总磷8P
企业积极响应环保政策及可持续发展战略，投资对其产生的废水进行治理，使所排放废水得到净化，彻底消除对周围环境的污染。
【给排水】：
给水利用现有废水处理工程自来水，用DN40镀锌复合管接入，主要用于泵的引水及药剂的溶解。排水接入本处理工程中的综合废水调节池内。雨水直接或沿道路排入现有处理工程雨水管。
工艺流程说明
1、废水经管线收集自流进入调节池，在调节池前端设置一道人工格栅，用于分离大颗粒物质，以保证后续处理单元的正常运行。调节池内设置一台PH调节装置，自动投加药剂进行PH调节后。污水泵将污水提升至溶气气浮机进行处理。
2、在溶气气浮机内，原水经絮凝混合后，利用水中产生微气泡，使污水中的小颗粒悬浮物附在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣并利用刮渣系统刮去浮渣，从而净化水质。
3、经气浮处理的污水自流进入后续的一体化污水处理设备。生化处理系统由厌氧和二级接触氧化组成。厌氧可使大分子**污染物小分子化、非溶性**物水解为溶解性物质、等难以降解物质转化为易生物降解物质。接触氧化可以去除废水中的大部分**物质，是整个生化处理系统的核心部分。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水处理传统工艺不可比拟的优点：
①地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
②使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
③由于将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
④利于硝化的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
⑤由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解**物的降解效率。
⑥反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量较低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
4、该处理系统产生的污泥以及浮渣等，定期抽吸外运。
【污泥处理】：
a、污泥由二沉池排放，大量回至A级生物处理池，从而减少污泥产量。
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
【设计原则】： 1、根据企业发展总体规划，综合考虑工艺选择及平面布置，使工程建设与公司发展相协调，既保护环境，又大程度地发挥工程效益。 2、严格执行及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合当地实际情况，因地制宜的进行本设计。 3、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。 4、技术性与达标可靠性相结合，选用技术、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的废水处理工艺，确保出水达标排放。 5、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施，避免产生二次污染。
【服务承诺】：
①、我们承诺：在得到用户需要提供服务的通知时，重大问题我们在12小时内派人员前往解决，多不过；
②、我们承诺：每次服务让用户满意为止，用户不满意，服务不停止。
建议整个施工安装期，甲方工程技术人员随时跟踪学习，一直到调试、交接结束，以便于技术人员能够更多掌握、熟悉设备及工作原理。
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