进水pH6-9
出水pH6-9
进水COD8000mg/L
出水COD400mg/L
进水BOD4500mg/L
出水BOD150mg/L
进水氨氮1200mg/L
出水氨氮80mg/L
进水SS3600mg/L
出水SS200mg/L
进水总氮500mg/L
出水总氮80mg/L
进水总磷100P
出水总磷8P
我公司对污水处理工程进行了认真的考察，积累了大量的资料，并结合生产企业的生产状况和发展趋势，确定了本次污水处理的规模和要求，处理能力为5m3 /D 。
【工艺特点】：
◙ 采用成熟溶气气浮工艺进行预处理，即可以去除大部分浮渣，又可以降低废水的COD，以保证后续生化处理单元的正常运行；
◙ 采用成熟的反硝化+生物接触氧化工艺路线，具有良好的去除污水中的物和较好的脱氮功能，有效的截留水中绝大部分污染物，以满足排放标准的要求；
◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
◙ 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；
◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统性、稳定性；
◙ 一体化设备可全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
【臭气防治】：
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
【设计原则】： 1、根据企业发展总体规划，综合考虑工艺选择及平面布置，使工程建设与公司发展相协调，既保护环境，又大程度地发挥工程效益。 2、严格执行及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合当地实际情况，因地制宜的进行本设计。 3、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。 4、技术性与达标性相结合，选用技术、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的废水处理工艺，确保出水达标排放。 5、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施，避免产生二次污染。
工艺流程说明
1、废水经管线收集自流进入调节池，在调节池前端设置一道人工格栅，用于分离大颗粒物质，以保证后续处理单元的正常运行。调节池内设置一台PH调节装置，自动投加药剂进行PH调节后。污水泵将污水提升至溶气气浮机进行处理。
2、在溶气气浮机内，原水经絮凝混合后，利用水中产生微气泡，使污水中的小颗粒悬浮物附在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣并利用刮渣系统刮去浮渣，从而净化水质。
3、经气浮处理的污水自流进入后续的一体化污水处理设备。生化处理系统由厌氧和二级接触氧化组成。厌氧可使大分子污染物小分子化、非溶性物水解为溶解性物质、等难以降解物质转化为易生物降解物质。接触氧化可以去除废水中的大部分物质，是整个生化处理系统的核心部分。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水处理传统工艺不可比拟的优点：
①地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
②使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
③由于将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
④利于硝化的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
⑤由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解物的降解效率。
⑥反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量较低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
4、该处理系统产生的污泥以及浮渣等，定期抽吸外运。
【设备售后服务】：
【质量保证】：
①、本公司产品按照相关企业标准生产；
②、产品免费保修期1年；
③、保修期外我公司仍负责安排人员维修，只收成本费，并长期免费提供技术服务；
④、本产品保证满足污水处理工艺的所有要求。
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