进水pH6-9
出水pH6-9
进水COD8000mg/L
出水COD400mg/L
进水BOD4500mg/L
出水BOD150mg/L
进水氨氮1200mg/L
出水氨氮80mg/L
进水SS3600mg/L
出水SS200mg/L
进水总氮500mg/L
出水总氮80mg/L
进水总磷100P
出水总磷8P
企业积极响应环保政策及可持续发展战略，投资对其产生的废水进行治理，使所排放废水得到净化，彻底消除对周围环境的污染。
【给排水】：
给水利用现有废水处理工程自来水，用DN40镀锌复合管接入，主要用于泵的引水及药剂的溶解。排水接入本处理工程中的综合废水调节池内。雨水直接或沿道路排入现有处理工程雨水管。
【噪声控制】：
a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小。
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB
工艺流程说明
1、废水经管线收集自流进入调节池，在调节池前端设置一道人工格栅，用于分离大颗粒物质，以保证后续处理单元的正常运行。调节池内设置一台PH调节装置，自动投加药剂进行PH调节后。污水泵将污水提升至溶气气浮机进行处理。
2、在溶气气浮机内，原水经絮凝混合后，利用水中产生微气泡，使污水中的小颗粒悬浮物附在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣并利用刮渣系统刮去浮渣，从而净化水质。
3、经气浮处理的污水自流进入后续的一体化污水处理设备。生化处理系统由厌氧和二级接触氧化组成。厌氧可使大分子**污染物小分子化、非溶性**物水解为溶解性物质、等难以降解物质转化为易生物降解物质。接触氧化可以去除废水中的大部分**物质，是整个生化处理系统的核心部分。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水处理传统工艺不可比拟的优点：
①地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
②使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
③由于将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
④利于硝化的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
⑤由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解**物的降解效率。
⑥反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量较低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
4、该处理系统产生的污泥以及浮渣等，定期抽吸外运。
【防腐】：
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐。设备刷环氧煤沥青。设备池内管道采用工程管道ABS，以确保整体使用寿命达三十年以上。
【设备售后服务】：
【质量保证】：
①、本公司产品按照相关企业标准生产；
②、产品免费保修期1年；
③、保修期外我公司仍负责安排人员维修，只收成本费，并长期免费提供技术服务；
④、本产品保证满足污水处理工艺的所有要求。
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